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　　液壓系統執行機構經常出現的故障現象是：液壓系統壓力正常執行元件無動作、執行元件動作太慢、機構爬行等幾種形式。這幾種故障形式與流量異常密切相關。因而當液壓執行機構不能正常工作時，往往可以由流量這個工作參數查找故障原因并加以排除。

　　表現一、系統壓力正常執行元件無動作
　　故障原因1.液壓缸結構上的原因
　　a.活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，工作面積不足，故不能啟動；
　　消除方法：端面上要加一條通油槽，使工作液體迅速流向活塞的工作端面。
　　b.具有緩沖裝置的缸筒上單向閥被活塞堵住；
　　消除方法：缸筒的進出油口位置應與活塞端面錯開。

　　故障原因2.活塞桿移動“別勁”
　　a.缸筒與活塞，導向套與活塞桿配合間隙過小；
　　消除方法：檢查配合間隙，并配研到規定值。
　　b.活塞桿與夾布膠木導向套之間的配合過小；
　　消除方法：檢查配合間隙，修刮導向套孔，達到要求的配合間隙。
　　c.液壓缸裝配不良（如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差，液壓缸與工作臺平行度差）；
　　消除方法：重新裝配與安裝，不合格零件應更換。

　　故障原因3.液壓回路引起的原因
　　主要是液壓缸背壓腔油液未與油箱相通，回油路上的調速閥節流口調節過小或連通回油的換向閥未動；
　　消除方法：檢查原因并消除。更多液壓站知識上，www.handayeya.com

　　表現二、執行元件動作太慢
　　故障原因1.內泄漏嚴重
　　a.密封件破損嚴重；
　　消除方法：更換密封件。
　　b.油的粘度太低；
　　消除方法：更換適宜粘度的液壓油。
　　c.油溫過高；
　　消除方法：檢查原因并消除。